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四辊破碎机工作方法，选用液压系统优势

四辊破碎机是一种冶金矿山设备配套中、细碎产物，也可通过调整上、下辊的间隙，破碎所需粒度的物料，&笔丑颈;1200&迟颈尘别蝉;1000及&笔丑颈;900&迟颈尘别蝉;700四辊破碎机，具有结构紧凑，占地小，破碎比大（18︰1）、产量较高。

四辊破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,初次将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。
四辊破碎机相当于电机传动的一对轧辊，两辊间形成破碎腔，物料经辊缝破碎后排出，主要用于破碎硬度不高的脆性特料，如原煤、焦碳、烧结矿等。四辊破碎机的4个辊分为上下两组，成对使用。上辊用于粗破，下辊用于精破，每对辊子中其中一个辊相对机架固定，另一辊两端的轴承座分别与两个液压缸固定，并可在机架的滑座内移动，从而实现辊缝的调节。根据主机对液压系统要求，液压系统应具有如下特点：

1、能通过一对液压缸的同步移动，灵敏可靠地调整排料口大小，同时又能准确地反映出排料口的调整量。
2、当布料不均产生偏载时，系统应具有自纠偏能力，使辊缝趋于均匀，减少液压缸的横向偏载力。
3、在带负载运行时，系统能够长期保压，以保证破碎机有足够的破碎力和稳定的排料口尺寸。
4、当非破碎物进入破碎腔或意外原因导致破碎机过负载时，系统能够快速排出液压缸内的液压油，实现保险作用。过负载原因消除后，液压缸能立即自动恢复正常工作位置。
5、能迅速排除破碎腔卡料和堵转事故。

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